二级建造师机电实务相关重点:高层建筑给水管道安装

高层建筑给水管道安装

      1. 高层建筑给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。给水系统管材应采用合格的给水铸铁管、镀锌钢管、给水塑料管、复合管、铜管。

      2. 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

      3. 给水塑料管和复合管可以采用：橡胶圈接口、粘结接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装;当管径大于或等于2mm时宜采用对口焊接。给水水平管道应有2‰一5‰的坡度坡向泄水装置。

      4. 安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段;表外壳距墙表面净距为10～30mm;水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。

      5. 生活污水管道应使用 塑料管、铸铁管、混凝土管道。

      6. 悬吊式雨水管道应使用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管道应使用钢管。

      7. 生活污水塑料管道的坡度，与施工用管的直径大小相关：管径50mm的最小坡度为12‰;管径75mm的最小坡度为8‰;管径110mm的最小坡度为6‰;管径125mm的最小坡度为5‰;管径160mm的最小坡度为4‰。管径从50mm～160mm;最小坡度从12‰ ～4‰。

      8. 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。

      9. 高层建筑中明设排水管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

      10. 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m;立管不大于3m;楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件;立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

       11. 明敷管道穿越防火区域时应当采取防止火灾贯穿的措施。立管管径≥110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度≮500mm的防火套管，管道安装后，在穿越楼板处用C20细石混凝土分两次浇捣密实;浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度≮20mm，宽度≮30mm的阻水圈。管径≥110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度≮300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜<200mm。横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置防火圈或长度≮500mm的防火套管。

       12. 排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度;在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置;屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

       13. 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通;立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

       14. 热水供应系统管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管，选用的管材和管件的规格种类应符合设计要求。

       15. 高层建筑热水管道安装工艺流程为：预制加工→预埋预留→干管安装→分支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。

        16. 热水立管穿过楼板的孔洞直径应大于要穿越的立管外径20～30mm;预制时尽量将每层立管所带的管件、配件在操作台上组装。

        17. PP-R管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。

        18. 给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。

         19. 采用碱液(氢氧化钠、磷酸三钠、水玻璃、适量水)去污方法对金属管道表面进行去污清洗后要作充分冲洗，并做钝化处理，用含有0.1%左右重铬酸、重铬酸钠或重铬酸钾溶液清洗表面。

         20. 热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.lMPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

         21. 管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，无色泽不均匀及分解变色线;管材上必须有热水管的延续、醒目的标志;管材端面应垂直于管材的轴线;管件应完整，无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。

         22. 高层建筑采暖管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。

         23. 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合要求;无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装;有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。套管安装：管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。

        24. 安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内套管其两端与饰面相平;穿过楼板的套管与管道之间缝隙，应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

        25. 汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于‰;汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于‰;散热器支管的坡度应为1%，坡度朝向应利于排气和泄水。(同向3，逆向5，支管1)

        26. 金属管道和配件安装前除锈后涂刷一层底漆，第二遍须待刷面漆之前完成。面漆要求在采暖、卫生工程全部完成后，室内刮大白，装饰工程完工并验收合格后进行。

        27. 管道工程：(依次作业)、(交叉作业)、(流水作业)。管道吊架(横梁、吊杆、螺栓)。去污、清洗、钝化。一定保护距离、净距离100mm,在金属管道内侧。固定支架、滑动支架。